Запобігання та управління дефектами під час розробки зразка продукту
2016-11-04 04:53 від China Importal
Застереження щодо вмісту
Всі дані та інформація, надані в цій статті, призначені виключно в інформаційних цілях, і ні автор, ні компанія Alibaba.com не подають жодних уявлень щодо точності, повноти, актуальності, придатності або дійсності будь-якої інформації в цій статті.
Ні автор, ні компанія Alibaba.com не несуть відповідальності за будь-які помилки чи пропуски в цій інформації або за будь-які втрати, пошкодження або пошкодження, що виникли внаслідок його відображення чи використання.
Перший зразок партії рідко не може розчарувати. Я б сказав, що більшість власників бізнесу, які купують азіатські виробники, можуть свідчити про це твердження.
Процес розробки зразків дуже непередбачуваний, і спочатку передбачається, що це займе кілька тижнів, може раптом зайняти місяці - в крайньому випадку, навіть років. Ключом для запобігання процесу розробки зразків, що виходить з-під контролю, є спілкування між покупцем і виробником.
У цій статті ми пояснюємо практичні аспекти управління процесом розробки зразків продукту, включаючи те, як можна запобігти недолікам зразків на ранній стадії та як визначити та знаходити рішення для тих, що виникають.
Оформлення специфікацій зразків та умов замовлення
Чітке спілкування має вирішальне значення при роботі з закордонними виробниками. Отже, першим кроком процесу є визначення всіх специфікацій зразків та термінів замовлення. Добре підготовлений документ про вибір замовлення може зменшити ризик непорозумінь та нехтування, тим самим обмежуючи кількість майбутніх переглядів. Це має бути включено:
1. Технічні характеристики продукту
Виробники контрактів очікують, що покупець надає всі відповідні технічні характеристики, включаючи технічні характеристики, стандарти та правила, до яких повинен відповідати продукт. Бути надмірно ясним Ніщо не повинно розглядатися як само собою зрозуміле, і жодна специфікація не є "надто очевидна" або не важливо бути включеною у вашу специфікацію. Включіть такі елементи:
Білль матеріалів / Компонентний список
Розміри
Таблиця розмірів
Толерантності
Вимоги до якості
Технічні стандарти (наприклад, ASTM та ISO)
Вимоги щодо речовини (наприклад, REACH, RoHS та Каліфорнія, пропозиція 65)
2. Додатки
Дизайнерські малюнки, фотографії продуктів, 3D-візуалізація та файли друку повинні супроводжувати специфікації продукту. Деякі постачальники, залежно від галузі, можуть допомогти в певних процедурах проектування, але не приймати це як належне. Переконайтеся, що всі файли є точними, оскільки вони безпосередньо застосовуються, без багатьох постачальників, перевіряючи його, до зразка. Тому будь-які помилки, зроблені під час процесу проектування, дуже сильно знищують вибірку.
Ксерокопії
Дизайнерські проекти
Файли CAD
Логотип / друк файлів
Кольорові зразки
Умови замовлення
Окрім деталей продукту та додаткових вкладень, вам необхідно встановити рамку для процедури розробки зразка. Якщо ви, наприклад, не зазначаєте, що майбутня перевірка зразків повинна бути включена безкоштовно, постачальник може запрацювати додаткові гроші для другої та третьої вибірки.
Після узгодження обома сторонами постачальник підписує та печалює таблицю замовлень зразка, включаючи додатки. Запитайте оригінальну копію, доставлену на вашу адресу, а не цифрову копію. Після отримання, ви можете сплатити вартість зразка постачальнику.
Перша партія вибірки
Перший зразок майже ніколи не ідеально підходить, особливо коли мова йде про OEM (спеціально розроблені) продукти. Якщо постачальник отримує принаймні 60% специфікацій правильно, ви знаходитесь в курсі. Надішліть постачальнику підтвердження, що ви отримали зразки, і надайте конкретний відгук щодо кожної деталі у структурованому форматі:
1. Знімайте всі питання якості та деталі, які виробник "отримав право"
2. Створіть документ із переліком усіх проблем із якістю, які потрібно вирішити, включаючи фотографії, що деталізують їх.
3. Надішліть документ постачальнику та попросіть його:
a) Поясніть, чому вони не дотримувалися
б.) Як (чи якщо) вони можуть вирішити проблему на наступній версії зразка.
Будьте дуже конкретними, коли деталізуєте якісні проблеми. Замість того, щоб писати довгі абзаци (які схильні до подальших непорозумінь), ви повинні тримати текст якнайближче, а також уникати використання наповнювальних слів.
Також важливо підкреслити, що постачальник дійсно зумів досягти. Візьміть фотографії та додавайте нотатки в окремому документі. Це служить цінним зворотним зв'язком для постачальника при проведенні наступного перегляду зразка.
Розповідаючи їм, що вони зробили правильно, він надає постачальнику більше контрольних точок і, таким чином, може запобігти новим проблемам, що виникають у майбутній партії зразків.
Не запитуйте другий зразок, поки постачальник не відповість на кожен із зазначених недоліків зразка. Однак, не очікуйте чітких пояснень до всіх моментів. У багатьох випадках невиконання вимог просто виникає через нехтування або нерозуміння на фабричному поверсі. Тим не менш, багато проблем виникають через брак технічних можливостей. Виявлення таких обмежень є частиною процесу розробки, і може вимагати, щоб ви налаштовували ваші вимоги до дизайну та якості.
Друга партія вибірки
На цьому етапі більшість проблем із якістю буде усунено. Зразок продукту на вашому столі має виглядати дуже схожим на кінцевий продукт. Однак незначні проблеми можуть залишитися, і ви повинні повторити процедуру документації та зворотного зв'язку. Ви також повинні бути готові розглянути нові питання, які не було присутні на першому зразку.
Не рухайтесь вперед з третьою (напевно остаточною) переглядом зразка, доки постачальник не надасть відгуки про те, чому проблема виникла в першу чергу, і як вони мають намір її вирішити. Однак постачальник, який продовжує робити ті самі помилки, виключається з процесу.
Третя партія вибірки
Третя перевірка зразків повинна бути придатною для масового виробництва. Це, в значній мірі, буде точною реплікою масового виробництва. Тепер ви можете переходити до кінцевого вибору виробника, а потім замовити тестовий пробіг.
У ідеальній ситуації ви виключаєте їх і переходите до наступного виробника.
Проте речі рідко бувають такими простими. Зображення себе, витративши шість місяців на розробку зразків. З кожним переглядом деякі питання усуваються, а з'являються нові проблеми.
Будьте систематичними при управлінні виробництвом вибіркового замовлення та вилучіть тих, хто не пройшов шлях від початкового першого перегляду до кінцевої вибірки, готової до масового виробництва. Спроба змінити режим роботи виробників майже без винятку - трата часу та грошей.
Ви напевно не хочете робити ставку на невірну коня. Але якщо ви отримаєте більше одного, скажімо, три-чотири, ваш шанс на успіх різко покращується.
Іншими словами, замовте зразки щонайменше двох різних постачальників, щоб переконатися, що у вас є щось, щоб повернутися. Додаткові витрати часто незначні (якщо не вимагається надзвичайно дорогий інструмент), і ви можете виключити постачальників, які не можуть отримати прийнятні зразки.
