Оргскло та акрил ідентичні
Отримав це питання вже 20 років. Коротка відповідь, так. Те ж саме. ПММА. Поліметилметакрилат, якщо ви хочете здатися розумним на постачальнику.
Оргскло було брендом компанії Rohm and Haas. Ситуація Kleenex. Люди називали все акрилове оргскло, і воно прижилося. Rohm проданий Arkema, бренд кілька разів переходив з рук в руки. Більше нікого не цікавить. Ви заходите в будь-який магазин і говорите: оргскло чи акрил, хлопець за прилавком знає, що вам потрібно.
Ось де це насправді має значення.
Литий проти екструдованого
Це справжня різниця, про яку ніхто не говорить, коли запитують про оргскло та акрил. Відлита та екструдована клітина - це не одне і те ж тварина.
Осередки відливають, в них заливають рідкий мономер між скляними пластинами і запікають його. Бере назавжди. Коштує більше. Але матеріальні машини люблять масло. Я можу цілий день фрезерувати клітинний литий акрил, краї виходять чистими, через шість місяців не виникає тріщин.
Екструдовані вони проштовхують гранули через нагріті ролики. Дешевше, швидше, добре для багатьох робіт. Зігніть його, термоформуйте, без проблем. Але спробуйте свердлити біля краю без попереднього відпалу. Тріщини. Кожен раз. Дізнався про це важким шляхом на панелі акваріума за 400 доларів ще в 2008 році.
Торгові марки
Акрил від Roehm. Lucite від того, хто ним володіє цього року. Optix — домашній бренд Plaskolite. Perspex, якщо ви розмовляєте з кимось із Великобританії.
Ось у чому річ. Plaskolite купив купу цих компаній. Зараз половина продукції випускається з того самого заводу в Огайо. Старі люди клянуться, що литий Lucite з 90-х був кращим. можливо. Не можу це довести. Що я можу вам сказати, я перестав купувати без{7}}імпортний аркуш після роботи в 2019 році. Клієнт хотів дешево, я брав дешево, лазерно вирізані краї пожовкли менш ніж за два роки. Зовнішнє застосування. Треба було знати краще.
Внутрішня модель клітини, ви платите премію, ви отримуєте послідовність. Тайвань екструдований добре підходить для внутрішніх вивісок. Китайська простирадло - азартна гра. Іноді великі, іноді внутрішні напруги настільки сильні, що сидячи на стійці деформується.
Примітки до обробки
Твердосплавна спіральна різьба, одна канавка, мінімум 18000 обертів на хвилину, швидкість подачі залежить від вашого шпинделя, але я використовую близько 150 дюймів на хвилину на чверть дюйма. Йди повільніше, ніж ти думаєш. Навантаження на чіп важливіше, ніж швидкість.
Лазер, ми використовуємо 150 Вт Epilog для більшості робіт. Половина дюйма вимагає кількох проходів, інакше ви знову розплавитеся. Край виходить полірованим, якщо його набрати. Надто швидко, край матовий. Занадто повільно, ви випаровуєте забагато матеріалу, і випари заб’ють вашу оптику. Наш витяжний вентилятор працює 24/7 під час різання.
Поліроль полум'я. Забудьте про водень, якщо вам не подобаються вибухи. Ми використовуємо газ MAPP. Використовується для використання пропану, але MAPP працює сильніше, швидше проходить, менше шансів перегрітися. Тримайте факел у русі. Щойно ви побачите, що край стане глянцевим, усе готово. Затримайтеся, і ви побачите, як шість дюймів краю здуваються і стають білими.
Цементування
Weld-On 4 для тонких з’єднань. Приваріть-на 16 для заповнення зазорів. Scigrip, якщо ви можете отримати його у вашому регіоні.
Капілярний метод, тримайте деталі разом, проведіть цементом по з’єднанню пляшкою з голкою, капілярна дія втягує його. Звучить просто. Потрібна практика. Цемент куди завгодно, якщо ваші поверхні не рівні й чисті. Кожна подряпина помітна після. Запитайте мене про вітрину, яку мені довелося тричі переробляти.
Для конструкційних з’єднань мені подобається Weld-On 40, дві частини, товщина. Дає вам робочий час. Коштує більше за трубку, але дешевше, ніж повторне виконання роботи.
Проблема подряпин
Скло не дряпається. Акрил дряпається, якщо на нього дивитися неправильно. Клієнти ніколи не розуміють цього, доки не витруть свій новий захист від чхання паперовим рушником. Потім вони телефонують вам.
Поліроль для пластику Novus, триступенева система. Фактично працює для легких подряпин. Глибокі виїмки, ви шліфуєте мокрим зернистістю 800 і працюєте вгору. Або ви відрізаєте новий шматок.
Твердий акрил існує. Коштує в два рази дорожче. Подряпається приблизно вдвічі легше. Ще не скло.
Статичний
Акрил створює статику, як божевільний. Свіжорізаний шматок захопить кожну частинку пилу в магазині, перш ніж ви потрапите на пакувальний стіл. Де-антистатичний спрей допомагає деяким. Рожеве поліетиленове покриття для упаковки. Ми перейшли на це два роки тому, і повернення за забруднення пилом впало майже до нуля.
Ще одна річ
Полікарбонат не є акрилом. Лексан не є оргсклом. Зовсім інший полімер. Сильніший удар, швидше жовтіє, легше дряпається, потребує іншого цементу, іншої швидкості подачі, інший запах під час різання. Якщо хтось дзвонить і запитує куленепробивне оргскло, він хоче полікарбонат. Якщо вони хочуть 20-річний зовнішній знак, який залишається чітким, вони хочуть акрил.
Люди постійно змішують це. Навіть агенти із закупівель у компаніях, які повинні знати краще.
Ось виклад. Обидві назви, той самий матеріал, реальні відмінності в тому, як це виготовлено та хто це зробив.
