Дев'ять основних методів акрилової обробки включають:
1, перехрещений, 2. пила, 3, файл, 4, гаряча різання, 5. Rewan, 6, різання, 7, буріння, 8, натирання, 9, склеювання.
1, знижка: це своєрідний метод акрилового живцю, практика полягає в тому, що лінійка на зрізаній пластині, край лінійки збігається з лінією різання, фіксованою лінією. Використовуючи ножик для гачки, щоб перетягнути по краю лінійки, на розрізану пластину буде нанесено тонкий паз, а при глибині канавки близько половини глибини вона буде складена. Складіть час, щоб перемістити тарілку таким чином, щоб вузький гніздо крюка збігався з краєм столу, однією рукою натискаючи тарілку на стіл, а іншу - притримуючи тарілку за стіною, руку притискаючи при швидкому тиску. Акрил буде знятий з місця акуратно зламаної.
2. Пила: пила з пиляним матеріалом або лиття, розрізаючи лінію може бути пряма пісня. Вибрана вібраційна пила, мікропила, ви також можете використовувати ножівку, пилову пилу. Використання розпилювання акрилу повинно змусити падіння тирси, тому що тирси в тертях тертя пилки на тарілих зубах плавляться, пилу можна втратити ефект, щоб уникнути перегріву пилки або пилки для пилки. побачив кінець. При розпилюванні краю матеріалу шорстко, ви також повинні використовувати файл, наждачний папір, полірований гладкий. Урізані труби і штанги звичайно використовуються дані.
3, файл: файл - це файлова розсилка. Для файлу є три умови: (1) край пиляного матеріалу, (2) результуючий чорновий матеріал трохи надмірний, але нелегко просівають, а файл поданий до потрібного розміру. (3) Зніміть гострі краї і кути, щоб зробити його гладким, відчувати себе добре.
4, гаряча різання: якщо для гнуття лінії різання немає спеціальної вібраційної пилки, то для різання може використовуватися гаряча різання, але зверніть увагу на потовщення гіпсокартону та нерівності, так що гаряча різання може бути грубою Embryo, повинен знаходитись у готовому виробу за межами стандартного гарячого розрізу, щоб залишити прекрасне виробництво або після обробки менш ніж необхідний розмір.
5. Арматура: Якщо ви хочете згинати пластину під певним кутом. Наприклад, згинати під прямим кутом. Необхідно використовувати гарячий бендер, матеріал, який потрібно скласти на згинається частині на м'якому смаженні, а потім нахилити до краю столу, щоб охолонути після фіксації кута.
6, різання: акрил також може бути, як мідь, алюміній та інша металорізальна машина з токарним верстатом. Наприклад, вимагати більш точного перехоплення оргскла або плексигласної труби, точильний токарний верстат може забезпечити поперечний перпендикуляр до осі, а розмір - більш точний. Іншим прикладом є використання обробки стрижня на маленьких шківках, конічний, усічений конус та інші частини - токарний верстат. Слід зазначити, що: процес висікання сміття в будь-який час за допомогою щітки для того, щоб уникнути тертя між інструментом та матеріалом, прилипнути до інструменту, впливаючи на швидкість та якість обробки.
7. Буріння: свердління отворів у акрилові є більш важким, ніж свердління отворів у металі та дереві. Головним чином полягає в наступних двох аспектах:
(1) Тепло, що утворюється внаслідок тертя між свердлом та акрилом, змушує свердла розплавитись і прилипати до свердла, який обгортує свердла і не може просвердлити дірку.
(2) Коли отвір буде просвердлений, свердла обертати матеріал разом, особливо якщо він просвердлює отвір у пластині свердлом діаметром 4 мм або більше. Безтурботний випадково торкнувся руки, операція повинна звернути увагу на такі моменти:
① краще носити рукавички з лівої руки, щоб запобігти обертанню пораненої руки.
② спочатку з невеликим свердлом, таким як діаметр від 2 до 3 мм, для відвертості, щоб забезпечити точне розташування отвору.
③ Періодично в свердло, яке працює в свердло, щоб свердлити трохи, і негайно відпустити свердло під охолодження, щоб ви могли не перегріти свердла, щоб розплавити черешки.
④ розрізати свердла з щіткою для видалення.
⑤ отвір для буріння, кожна свердла на глибині, щоб бути невеликою, щоб перевернути свердла разом з матеріалом.
⑥ оберіть правильний розмір свердла. Іноді металевий стержень перетворюється в акрилове отвір, і вимагає стабільності, діаметр отвору повинен бути на 0,1 ~ 0,2 мм менше, ніж діаметр металевого стрижня. Якщо ви хочете, щоб металевий стрижень гнучко обертався в отвір, діаметр отвору повинен бути на 0,1 ~ 0,2 мм більшим, ніж діаметр металевого стрижня.
8, натискання: Натискання знаходиться в матеріалі на нитку. Іноді ми хочемо ввігнути в плексиглас, спочатку потрібно свердлити трохи менше, ніж гвинт на гвинті (малий від 1/10 до 2/10, чим більше стрижень, тим менше), а потім відповідний Натисніть (відкрийте інструменти, інструменти, торгові центри на складі) в отвір, отвір має нитку. Наприклад, щоб зробити отвір діаметром 5 см, що загвинтили в отвір, спочатку діаметром свердла 4 см, отвір М5, закріплений у держаку крана, кран у отвір, атака на нитку Це є
9, адгезія: адже акрил розчиняється в хлороформі, тому склеювання оргскла між собою не вимагає інших клеїв, поки невеликий шприц (зазвичай з 5мл) для прийняття невеликої кількості трихлорметанової рідини м'яко та рівномірно. Хлороформ буде стиснули на поверхню, щоб бути зв'язаним оргсклам, негайно натиснули клей, доки рідина не випала, плексиглас липкий і хороший. Тут, щоб звернути увагу на кількість трихлорметану, якщо замало, площа зчеплення є замалою, а не твердою; якщо занадто багато, течія на інші поверхні, залишить пляму, впливає на зовнішній вигляд, а також деформація матеріалу міхура також вплине на якість, а також на збільшення площі переходу, можна посипати деякий порошок оргскла навколо нього ( порошок, зібраний у файл плексигласа), а потім впав у хлороформ. Крім того, хлороформ є токсичним хімічним, руки рани не можуть працювати, щоб не вторгнутися в організм з рани.
